扭曲，弯曲，最后是按扣。我不是在谈论我的非常罕见的锻炼的最终结果，我在谈论压力变送器轴断裂。为了找出导致压力变送器轴断裂的原因，我走访了我们的服务中心，并与我们最有经验的技术人员进行了交谈。具体总结了以下7种情况：
1.冶金/制造工艺缺陷
      偶尔存在金属或制造过程中的缺陷会导致轴过早失效。 
      当变送器轴断裂时，自然反应应归咎于制造商。但实际上，轴断裂通常是变送器运行条件的直接结果。只有很小比例的轴故障是由于制造缺陷造成的。 
2.振动
      振动：最常见的原因是气蚀，临界速度，通过叶片频率，以及在变送器的最佳效率点之外运行。变送器轴承开始磨损，允许轴横向移动，导致轴弯曲并最终失效。 振动谐波还会给轴带来额外的压力。  3.失调
      在当变送器运转时，不平衡会产生问题，但如果停止，轴将会直线测量。它是振动源，可减少机器，轴承和机械密封件的使用寿命。 轴不平衡是由以下原因引起的：
      ①新的，从未平衡的轴；
      ②修剪和不平衡的轴；
      ③异物卡在叶片上；
      ④叶片弯曲或偏离平面；
      ⑤平衡孔堵塞；
      ⑥产品在叶轮上积聚。
4.错位
      安装不良，管道应变，极端皮带张力和直接驱动变送器的滑轮不对中都会对变送器的轴承和轴造成过度的压力。
图2
      请注意，在不对中的情况下，变送器的轴承在轴之前更容易发生故障。尽管如此，由于不对中会产生轴的弯曲力矩，随着时间的推移会减弱，我们将其包括在内。 
5.流体属性
      当选择变送器来移动粘度较低的 流体但受到较高粘度的流体时，轴断裂的可能性更高。注意由于温度或静止而导致粘度发生变化的流体。在它们静置时脱水的流体/浆液，例如纸料，也可能是有问题的。
6.液压冲击
      液压力可能导致严重损坏。例如，当止回阀猛然关闭，中断流体流动时，会产生大的冲击波。该冲击波使流动逆转并向下游移动。当冲击波与变送器碰撞时，假设冲击强度足够大，轴可能会立即弯曲或断裂或随时间推移。
7.逆流
      当反向流动导致变送器的叶轮和轴向后转动并且变送器突然启动时会发生什么？你有一个受压或断裂的轴。当上游止回阀部分或完全堵塞或无法正常运行时，会出现这种情况。
      您的设施中是否有变送器经常断开轴？一些险恶的东西可能在起作用。咨询您所在地区的工程师，他们精通变送器和流体液压系统。相关产品推荐：雷达液位计、 电磁流量计、 金属管浮子流量计、 孔板流量计、 磁翻板液位计、 差压变送器、 磁翻板液位计厂家 电接点压力表 北京布莱迪、