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提高隔膜压力表效率的案例研究

返回列表发布日期:2019-07-30 09:13:50    |    


      隔膜压力表为节能提供了一个独特的机会。一些典型的节约机会在于:1)防污涂层可在较长时间内提高性能。2)使用非金属迷宫式密封,可以产生较低的间隙,并且可以轻微变形。3)将密封件更换为湿密封件的干气密封件。4)使用水或液体洗涤系统提高性能。
      从防污涂层中叶轮流道改进等可能有更多潜在的升级,但这些通常是昂贵的升级,并且在大多数情况下可能无法获得实质性收益。在一个案例研究中,最初假设转子或其他部件不需要改变,但是在组装时,观察到当水平分裂套管被拧紧时迷宫式密封件与转子摩擦。已经意识到涂层厚度增加了间隙,导致隔膜压力表转子堵塞。
隔膜压力表转子中的污垢减少,但污垢继续污染固定隔膜的流动通道。我们正在考虑为固定部件提供涂层,以便保持机器的性能。
      改为非金属迷宫密封干气密封:在一个案例研究中,仅基于能源成本的密封油系统的年运营成本在这种情况下每年为150,000美元。它可以更高或更低,这取决于密封油系统的原动机的尺寸。与干气密封相比,湿接触密封的典型损失在每个套管10至15KW的范围内,同样是少量但是当被视为整个系统时可以证明是重要的。
      与任何典型的改造项目一样,在时间表和成本方面保留一些应急措施以处理意外结果。保留完全逆转的选项,因为在极少数情况下,干气密封可能不会成为可靠的解决方案。根据现场人员对干气系统的熟悉程度,应该有一个强大的培训计划,以确保操作员了解干气密封面板,与密封油系统相比,外观更复杂。
      在线清洗系统:运行污染的隔膜压力表总是会导致更高的比功耗。在线清洗可以快速解决性能下降问题,但也有其自身的挑战。水或石脑油已被用于洗涤,但洗涤的有效性将取决于喷嘴相对于污垢的位置。对于洗涤,存在两个主要风险,即如果污垢的分布和清洁效果随着转子上的位置而变化,则机器可能最终导致高振动,其次,使用干气密封,其进一步复杂化,可能存在污染的风险。干气密封并可能导致其失效。
      由于这些风险,工业已经更有效地将其用于隔膜压力表和循环气体隔膜压力表中。隔膜压力表转子的清洗也已经完成,但保持良好的质量将成为关注的领域,而不是依赖于水洗作为解决方案。

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